過濾器注意事項及應(yīng)急處理

注意事項及應(yīng)急處理
1.1　應(yīng)急處理　
應(yīng)急處理預(yù)案,一般采用以下幾個步驟:
(1)降溫———關(guān)閉加熱器和過熱器,使反應(yīng)的環(huán)境溫度盡快降低,減緩氧化反應(yīng)的劇烈程度。
(2)切斷助燃劑———關(guān)閉壓縮空氣手動閥,切斷氧氣的來源。
(3)加快降溫———重新啟動水解(不啟動加熱器和過熱器),讓蒸汽進入過濾室以加快降溫和氧氣(壓縮空氣)的置換。
(4)置換助燃劑(滅火)———打開氮氣手動閥,置換出氧氣壓縮空氣,使氧化反應(yīng)劇烈程度盡快降低。
1.2　注意事項　　 根據(jù)安裝和使用熔體過濾器的經(jīng)驗,應(yīng)從4個方面對清洗的全過程加強控制:
(1)盡可能地將準(zhǔn)備清洗的濾腔排放干凈,使殘留的熔體盡可能的少,減少局部的堆積,防止在水解后進入預(yù)氧化階段、氧化階段后局部的氧化反應(yīng)過于強烈。
(2)制定應(yīng)急處理預(yù)案,在發(fā)現(xiàn)問題進行應(yīng)急處理。一旦出現(xiàn)了氧化過程失控的情況就要立即處理,如果處理不及時就會將濾芯全部報廢,后果會相當(dāng)嚴(yán)重。
(3)檢查是否有預(yù)氧化階段的控制。缺少預(yù)氧化階段是非常危險的,將會增加事故的概率,清洗過程只有水解和氧化階段的廠家增加預(yù)氧化階段。
(4)監(jiān)控并預(yù)警。在DCS的畫面上對濾腔的溫度TT6031、TT6030進行監(jiān)控并設(shè)置報警點,在達到報警溫度時立即安排人員檢查現(xiàn)場情況?，F(xiàn)場人員在過濾器清洗的時候,尤其是在水解進入預(yù)氧化和預(yù)氧化進入氧化時要特別留意,一般在預(yù)氧化開始和氧化開始時最容易出現(xiàn)問題。